Edelstahl ist der häufigste CNC-Werkstoff, doch SUS304, SUS316 und SUS440C unterscheiden sich erheblich. Die falsche Wahl bedeutet vorzeitige Korrosion, mangelnde Festigkeit oder unnötige Kosten.
Kurzvergleich
- SUS304: Universeller Allrounder, bestes Preis-Leistungs-Verhältnis. Für allgemeinen Maschinenbau gut, versagt in Salzwasser/starken Chloriden.
- SUS316: Mit 2-3 % Molybdän — beständig gegen Salzwasser und Chloride. Etwa 1,5× der Kosten von SUS304. Erste Wahl für Meer-, Chemie-, Halbleiter- und Medizintechnik.
- SUS440C: Martensitisch, hoher Kohlenstoffgehalt, härtbar bis HRC 58+. Für Lager, Schneidwerkzeuge, Formgeber. Geringere Korrosionsbeständigkeit — nicht für längeren Flüssigkeitskontakt.
Entscheidungsbaum
- Salzwasser / Chloride? → SUS316 (für Schweißteile SUS316L)
- Härte HRC 50+ erforderlich? → SUS440C
- Sonst → SUS304
Häufige Irrtümer
„Edelstahl rostet nie" — falsch, jede Sorte rostet in der falschen Umgebung. „SUS316 ist immer besser als SUS304" — nur bei Chloriden; sonst nur 50 % teurer. „SUS440C ist der festeste Edelstahl" — es ist ein harter, aber rostanfälliger Werkzeugstahl, kein Strukturwerkstoff.
