Wenn ein Teil leicht, fest und korrosionsbeständig sein soll, fällt die Wahl meist zwischen Aluminium- und Titanlegierungen. Beide sind leichter als Stahl, unterscheiden sich aber deutlich.
Dichte
Aluminium ~2,7 g/cm³, Titan ~4,4 g/cm³, Stahl ~7,85 g/cm³. Aluminium gewinnt beim reinen Gewicht; Titan hat das bessere Festigkeits-Gewichts-Verhältnis.
Festigkeit
Ti-6Al-4V (~950 MPa) ist rund dreimal so fest wie A6061 (~310 MPa) und behält seine Festigkeit bis 400 °C. A7075 liegt dazwischen.
Zerspanbarkeit
Aluminium ist gut zerspanbar und erlaubt hohe Schnittgeschwindigkeiten. Titan hat niedrige Wärmeleitfähigkeit und neigt zur Kaltverfestigung — die Werkzeugstandzeit kann auf 10 % des Aluminiums fallen und erfordert niedrigere Drehzahlen, Hochdruckkühlung und beschichtete Hartmetall- oder Keramikschneiden. Die Kosten spiegeln das: Titanbearbeitung ist üblicherweise 3-8× teurer als Aluminium.
Wann was wählen
Aluminium: Konsumelektronik, Strukturbauteile, eloxierte Oberflächen, kostensensitive Serien. Titan: kritische Luft- und Raumfahrtteile, medizinische Implantate, Meer- und Chemieumgebungen, Hochtemperaturanwendungen.
