很多採購反映：「同一個零件問三家，有的隔天就報、有的拖一週還在問東問西。」多數時候，報價慢與來回確認，不是工廠效率差，而是詢價時資訊不齊，工廠只能反覆追問。把該給的一次給齊，報價速度與準確度都會大幅提升。以下是一份實用的詢價準備清單。
一、圖面：3D + 2D 各有角色
很多人以為給一個檔案就夠，其實 3D 與 2D 扮演不同角色：
- 3D 模型（STEP / IGES / STL）：定義幾何形狀，讓工廠評估加工策略、刀具路徑、夾治具。STEP（.step / .stp）是最通用、資訊最完整的格式，建議優先提供。
- 2D 工程圖（PDF / DWG / DXF）：標註公差、表面粗糙度、關鍵尺寸、基準、螺紋規格、熱處理與表面處理要求。2D 圖才是報價與品檢的依據 — 沒有公差標註，工廠無法判斷難易度。
最理想：3D（STEP）+ 2D（PDF 含完整標註）一起給。只有 3D 沒 2D，工廠得用「一般公差」假設報價，後續容易產生認知落差。
二、關鍵規格：別讓工廠用猜的
- 材質：寫清楚牌號（例：SUS304、SUS316L、A6061-T6、Ti-6Al-4V、SKD11）。只寫「不鏽鋼」太籠統，304 與 316 的價差與加工性差很多。
- 公差：關鍵尺寸標出來。全圖都標 ±0.005mm 會大幅墊高成本 — 只在真正需要的尺寸給嚴公差，其餘用一般公差（如 ISO 2768-m）即可。
- 表面處理：陽極（顏色 / 膜厚）、鍍鎳、發黑、鈍化、噴砂等。表處常需委外，會影響交期。
- 熱處理：是否需淬火、回火、調質、硬度要求（HRC）。
- 螺紋與牙規：公制 / 英制、牙距、是否需牙規檢驗。
三、數量與交期
數量直接決定單價結構：
- 打樣 / 單件：分攤不到治具與程式成本，單價最高，但能先驗證品質。
- 小批量（10-100 件）：中小型台廠的甜蜜點，彈性高。
- 量產（500+ 件）：可攤平前置成本，單價最低。
請一併說明期望交期與是否為重複性訂單。重複訂單工廠願意投資治具、優化流程，長期單價更好談。
四、檢驗與認證需求
先講清楚，避免出貨後才補：
- 是否需要首件檢驗報告（FAI）、全尺寸量測報告？
- 是否需要原廠材質證明（Mill Cert，EN 10204 3.1 / 3.2）？
- 是否需要批號追溯？是否有特定產業格式（AS9102、PPAP）？
五、沒有圖面怎麼辦？
沒有完整圖面也能開始 — 提供以下任一即可初步評估：樣品實物（可寄送或拍照標尺寸）、手繪草圖加關鍵尺寸、或競品 / 舊零件加上你要改的地方。許多台廠可協助逆向 / 出圖，但這部分通常另計費用與工時，建議先溝通。
把清單變成習慣，報價就會變快
整理成一句話：3D + 2D 圖、材質牌號、關鍵公差、表處 / 熱處理、數量交期、檢驗需求 — 這六項一次給齊，多數工廠能在 1-2 個工作天回覆精準報價，不必來回追問。
偉勇工業社支援 STEP / IGES / DWG / PDF 等格式上傳（詢價表單可一次傳多檔），收到圖面後我們會先做可行性評估（DFM），再以正式報價回覆。沒有圖面也歡迎先帶著樣品或草圖與我們討論。
