第一次找 CNC 加工，看到報價單常常霧煞煞 — 為什麼同樣看起來都是「鋁合金小零件」，價差可以到 10 倍以上？
答案是：CNC 加工費不是看「材料 × 重量」算的，而是 5 大成本因子共同決定。本文拆解這 5 項，讓您看懂報價、也學會怎麼設計「便宜的零件」。
※ 本文僅說明各成本項目的相對比例與影響因素，實際金額會因材料行情、訂單規模、加工複雜度而異 — 請以個別報價為準。
成本因子 1：材料費
佔總成本約 20-40%，看材料種類差距很大：
- 通用級（A6061 鋁合金、SUS304 不鏽鋼）：相對便宜、最常用
- 進階不鏽鋼（SUS316）：比 SUS304 約貴 50-80%，耐蝕性更好
- 銅合金（黃銅、青銅）：比鋁合金貴 2-4 倍
- 難加工材料（鈦合金 Ti-6Al-4V）：材料費可達鋁合金的 15-25 倍
- 特殊合金（Inconel、Hastelloy）：依規格不同，更高
關鍵：CNC 加工是從一塊大料切下來，多餘的部分變成切屑（chip）丟掉。所以你付的不是成品重量，而是毛坯重量。
省錢做法：設計零件時讓外形接近標準棒材 / 板材尺寸，減少「切掉的部分」。
成本因子 2：機台時間
佔總成本約 30-50%，是最大變數。
機台時間 = 加工時間 + 換刀時間 + 量測時間。機台越精密、運轉成本越高（含設備折舊 + 電費 + 人工）。常見差異：
- 3 軸 CNC 銑床：基準
- 5 軸聯動 CNC：時薪約為 3 軸的 1.5-2.5 倍
- 精密磨床 / 線切割：另計、依精度需求加價
哪些設計會讓機台時間爆增？
- 過深的內穴：刀具懸長、要慢慢切才不會斷
- 很多小孔（< 1 mm）：每孔換鑽頭、每孔慢進給
- 複雜曲面：需要 5 軸機 + 長路徑
- 過嚴公差（< ±0.005 mm）：精車精銑 + 多次量測
- 薄壁（厚度 < 1 mm）：易振動、需慢速切削
省錢做法：避免不必要的嚴公差、減少加工面數、避開薄壁設計。
成本因子 3：程式 / 設定費
佔總成本約 5-20%，這是固定成本，跟生產數量無關。
包含：
- CAM 編程（讀圖、規劃刀路、模擬碰撞）
- 機台對刀、夾具設定
- 首件試切、量測校正
一支單純零件約 30 分鐘到 2 小時，複雜零件可能要 4-8 小時。所以小批量訂單的單件單價特別高 — 因為固定成本被攤到少數件上。
省錢做法：
- 下單盡量批量化（例：要 10 件就一次下，別分 5 次各 2 件）
- 同款零件不同尺寸 → 一張訂單下，省設定費
- 標準化設計：複用既有零件的程式
成本因子 4：刀具費
佔總成本約 5-15%。
普通鋁合金刀具消耗低，幾乎不影響報價。但這幾種會讓刀具費爆增：
- 鈦合金 / Inconel：刀具壽命可能只剩鋁合金的 1/10
- 硬度 HRC 50+ 材料：需用陶瓷或 CBN 刀片，單價是普通硬質合金刀片的 5-15 倍
- 特殊刀型（小直徑 + 長刃）：脆弱、易斷
省錢做法：除非真的需要，避免使用鈦合金、超硬材料；用標準刀具能加工到的特徵。
成本因子 5：表面處理
佔總成本約 10-30%，可選但常被低估。
常見處理及概略加價：
- 陽極處理（透明 / 黑色）：+5-10%
- 硬質陽極：+15-25%
- 電解拋光（不鏽鋼）：+10-15%
- 鍍鎳：+10-20%
- PVD 塗層（如 TiN）：+30-50%
- 達克鋅（Dacromet）：+8-15%
省錢做法：
- 內部使用、不接觸液體 → 直接用素材，不做處理
- 美觀需求 → 噴砂（最便宜）就有效果
- 耐蝕需求 → 選對材料就好（如 SUS316），不一定要表面處理
實用：報價單該看什麼
正規的 CNC 報價單應該至少列出：
- 單件單價
- 數量
- 材料規格 / 等級
- 表面處理（如有）
- 交期
- 付款條件
- 是否含稅
如果報價單只給一個總價、沒拆細項 — 建議要求拆細，至少看出「材料」「加工」「表面處理」三大項，比較不會被當凱子。
給採購的最終建議
同一張圖找 3 家報價，差距 30% 以內都算正常 — 加工費受工廠機台水準、訂單滿載率、客戶結構影響。
但如果有一家報價遠低於市場行情（< 60%）— 要小心：可能是用次級材料、跳過量測流程、或單純不想接這單故意亂報。太便宜的不一定划算，重做一批的成本比省下的還多。
偉勇報價的原則：透明、合理、長期合作 — 我們不打殺價戰，但保證「給的單價背後的品質一定到位」。
